几何描述：数控编程首先需要对工件的几何形状进行描述，包括工件的尺寸、形状、轮廓等。这个几何描述可以通过CAD软件绘制工件图形，然后将图形数据导入到数控编程软件中。另外，数控编程还需要确定工件的坐标系，以便于指定加工路径和位置。

机床坐标系：数控编程需要确定机床的坐标系，包括工件坐标系和机床坐标系之间的转换关系。在数控编程中，工件坐标系通常是以工件的几何中心为原点，确定了工件的坐标轴方向。而机床坐标系则是以机床的参考点为原点，确定了机床的坐标轴方向。数控编程需要将工件坐标系中的指令转换成机床坐标系中的指令，以实现准确的加工。

加工路径：数控编程需要指定工件的加工路径，即工具在工件上的运动轨迹。加工路径可以是直线、圆弧、螺旋线等形式，通过指定加工路径，可以控制工具的移动方式和加工方向。数控编程需要根据工件的几何形状和加工要求，确定合适的加工路径。

切削参数：数控编程还需要指定切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数决定了切削过程中刀具的运动速度和切削量，对加工质量和效率有重要影响。数控编程需要根据材料的性质和加工要求，选择合适的切削参数。

编程语言：数控编程使用的编程语言主要有G代码和M代码。G代码用于描述加工路径和切削参数，包括G00、G01、G02、G03等指令。M代码用于控制机床的辅助功能，如启动/停止机床、刀具换向、冷却液开关等。数控编程需要根据机床的类型和控制系统的要求，选择合适的编程语言。